Transformador 75 kVA Pad Mount-22,86/0,208 kV|EUA 2024

El nucli de tres-fases de cinc-columnes consta de cinc estructures columnars, normalment s'utilitzen tres columnes per portar l'enrotllament trifàsic (fase A, B, C), mentre que les altres dues columnes serveixen com a estructura de connexió i suport. El disseny del circuit magnètic de cada columna està dissenyat per optimitzar l'acoblament i el rendiment del corrent trifàsic-. Aquest disseny pot distribuir i controlar el corrent trifàsic-i reduir la interferència entre fases. La disposició de les cinc columnes fa que la possible fuita del flux magnètic es controli eficaçment i, alhora, millora la permeabilitat i l'eficiència del nucli. Els nuclis de ferro sovint es dissenyen tenint en compte la simetria per aconseguir una distribució uniforme dels camps magnètics. El disseny simètric del nucli de ferro pot reduir eficaçment la pèrdua causada pel desequilibri del camp magnètic i millorar l'estabilitat de treball i el rendiment elèctric de l'equip. El bobinatge trifàsic es pot distribuir uniformement a les tres columnes per formar tres camps magnètics interdependents. Aquest disseny garanteix una bona connexió de flux i optimitza la transferència d'energia.

L'ús d'alumini d'alta -conductivitat pot reduir la resistència del bobinatge, reduint així la pèrdua de línia i millorant l'eficiència de treball global del transformador. L'ús de materials aïllants pot prevenir eficaçment curtcircuits i fuites entre bobinatges i millorar l'eficiència de funcionament del transformador. La tecnologia de bobinatge pot garantir que el nombre de voltes del bobinatge es distribueixi raonablement de manera uniforme, cosa que pot optimitzar la distribució del camp magnètic i millorar l'eficiència d'acoblament del transformador. Mitjançant un disseny raonable de l'estructura del bobinatge, el corrent es pot distribuir uniformement al bobinatge, reduint els punts calents locals i reduint la calefacció. En canviar el nombre de voltes del bobinatge, es pot ajustar la relació de voltatge del transformador, de manera que es pot aplicar de manera flexible en diferents condicions de treball. El procés de fabricació de la tecnologia de bobinat de filferro és relativament madur, cosa que pot reduir el cicle de producció i la complexitat de fabricació, reduint així encara més el cost.

L'acer inoxidable d'alta-qualitat es selecciona com a material del dipòsit de combustible per garantir la resistència a la pressió i la resistència a la corrosió del dipòsit de combustible. La placa d'acer es talla amb precisió segons els dibuixos de disseny, normalment utilitzant màquines de tall, tall per làser o mètodes de tall per plasma. La placa d'acer tallada està polida, descontaminada i a prova d'oxidació-per millorar la qualitat de la soldadura i l'adhesió del revestiment posterior. La placa d'acer tallada es plega i es forma segons els requisits de disseny per a la soldadura preliminar, normalment utilitzant soldadura per arc d'argó, soldadura blindada amb CO₂ o soldadura per arc submergit i altres processos de soldadura. Un cop finalitzada la soldadura, s'inspecciona la soldadura, inclosa la inspecció visual i la inspecció per ultrasons, per garantir la qualitat de la soldadura. Utilitzeu materials de segellat-d'alta qualitat (com ara juntes de cautxú i segelladors) a les juntes i juntes del dipòsit de combustible per garantir el rendiment de segellat del dipòsit de combustible. Tractament anti-rovell a la superfície del dipòsit, normalment utilitzant el recobriment inferior, i després ruixant la pintura superior que compleixi els requisits de protecció del medi ambient per oferir un bon rendiment anticorrosió-.